Hoe je smeermiddel kiest voor plastic diepe groef kogellagers

In het ontwerp en de toepassing van Plastic diepe groove kogellagers , de selectie van smeermiddelen speelt een cruciale rol. Redelijke smeermiddelen kunnen niet alleen de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk verminderen en slijtage verminderen, maar ook de levensduur van de lagers effectief verlengen en hun werkefficiëntie en betrouwbaarheid verbeteren. Daarom moeten bij het selecteren van smeermiddelen de kenmerken van plastic materialen, de speciale vereisten van de werkomgeving en de bewegingstoestand van de lagers volledig worden overwogen om een ​​goede compatibiliteit tussen het smeermiddel en het plastic materiaal te waarborgen om het smeereffect te bereiken.

De smeermiddelen die worden gebruikt in plastic diepe groefkogellagers zijn voornamelijk verdeeld in twee categorieën: smeerolie en vetten. Elk type smeermiddel heeft unieke prestatiekenmerken en applicatiebereik. Smeeroliën zijn meestal geschikt voor toepassingen met hoge snelheidsbeweging of snelle warmtedissipatie. Bij het selecteren van smeermiddelen is viscositeit een sleutelfactor en het niveau ervan beïnvloedt direct het vloeibaarheid- en smeereffect van het smeermiddel in het lager. Smeermiddelen met lage viscositeit zijn geschikt voor een hoge snelheid en kunnen uitstekende smeeromstandigheden en efficiënte warmtedissipatieprestaties bieden. Onder zware belastingen of impactomstandigheden vormen echter een te lage viscositeit mogelijk geen effectieve oliefilm, wat resulteert in direct contact tussen metalen of plastic oppervlakken, waardoor slijtage wordt versneld. Daarentegen zijn smeermiddelen met hoge viscositeit geschikt voor lage snelheid of zware ladingcondities en hebben een sterke belastingdragende capaciteit, maar kunnen wrijving en warmte verhogen als gevolg van onvoldoende vloeibaarheid. Daarom moet de viscositeit van het smeermiddel wetenschappelijk worden geselecteerd volgens de besturingssnelheid, belasting en temperatuurbereik van het lager.

Bovendien moet het basisolietype van het smeermiddel ook de compatibiliteit ervan met plastic materialen overwegen. Minerale basisoliën worden veel gebruikt vanwege hun stabiliteit en economie, maar kunnen slecht presteren onder hoge temperatuur of speciale chemische omgevingen. Relatief gezien bieden synthetische basisoliën betere prestaties, met een betere vloeibaarheid van lage temperatuur, hogere thermische stabiliteit en sterker antioxidantvermogen, die geschikt zijn voor de smeerbehoeften van krachtige plastic diepe groef kogellagers. Om de prestaties van het smeermiddel verder te verbeteren en de levensduur van het services te verlengen, worden verschillende additieven zoals antioxidanten, anti-weiden, anti-corrosiemiddelen en anti-foaming middelen toegevoegd.

De toepassing van vet in plastic diepe groef kogellagers is meer geschikt voor lage snelheid, langdurige werking of complexe omgevingscondities. Vet bestaat uit basisolie en verdikkingsmiddel, en het type verdikkingsmiddel heeft direct invloed op de prestaties van het vet. Veelgebruikte verdikkingsmiddelen omvatten op lithium gebaseerde, calciumgebaseerde en keramische composietdikkers, enz. Verschillende verdikkingsmiddelen hebben significante verschillen in temperatuurweerstand, waterbestendigheid, corrosieweerstand en slijtvastheid. Bij het selecteren van vet moet het temperatuurweerstandsbereik zorgvuldig worden overwogen om ervoor te zorgen dat vet niet verliest of verslechtert binnen de bedrijfstemperatuur van het lager. Bovendien moet de viscositeit van het vet en het type verdikkingsmiddel redelijkerwijs worden afgestemd op basis van de belasting, snelheid en werkomgeving van het lager om ervoor te zorgen dat het vet een stabiele oliefilm in het lager vormt, het directe contact tussen metaal- of plastic oppervlakken vermindert en dus wrijving en slijtage vermindert.