Wat is het effect van gloeien op de uitvoering van diepe groove kogellagers

In het productieproces van diepe groove kogellagers , de initiële toestand van de grondstoffen vertoont meestal een hoge hardheid en hoge interne stress. Na het smeden en andere processen zijn de interne korrels van veelgebruikte lagerstaal bijvoorbeeld vaak grof en vergezeld van significante restspanning. Op dit moment is de sferoïde van gloeiperbehandeling bijzonder belangrijk. Deze behandeling sferoïde de carbiden in het staal door het lagerstaal tot boven de austenitiserende temperatuur te verwarmen en het langzaam te koelen, waardoor een uniforme en fijne sferische pearlietstructuur wordt gevormd. Dit proces vermindert niet alleen effectief de hardheid van het materiaal en regelt het binnen het bereik van HRB88 tot 94, maar elimineert ook de interne restspanning. Deze vermindering van de hardheid verbetert de snijprestaties van het materiaal aanzienlijk, biedt gemak voor latere mechanische verwerking, verbetert de verwerkingsefficiëntie en vermindert de slijtage van de gereedschap. Tegelijkertijd voorkomt de eliminatie van restspanning effectief vervorming en barsten van het lager als gevolg van spanningsconcentratie tijdens de daaropvolgende verwerking en gebruik, waardoor een vaste basis wordt gelegd voor de dimensionale nauwkeurigheid en vormstabiliteit van het lager.

Naarmate het productieproces vordert, ervaren semi-afgewerkte lagers vaak werkhardend na koude verwerking en andere processen. In dit geval wordt het gloeien van herkristallisatie een belangrijke technologie om dit probleem op te lossen. Herkristallisatie gloeien verwarmt het semi-afgewerkte product tot boven de herkristallisatietemperatuur, waardoor de vervormde korrels terug worden veranderd in uniforme gelijktijdige korrels, waardoor werkharding en restspanning effectief wordt geëlimineerd. Dit proces is als een "energie-herstart" voor het semi-afgewerkte lager, het herstellen van zijn oorspronkelijke plasticiteit en taaiheid. Het behandelde semi-afgewerkte product kan de vervorming beter weerstaan ​​bij het daaropvolgende rolletje en andere verwerkingsprocedures, het optreden van verwerkingsdefecten verminderen en de oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de lager verbeteren.

Gloei speelt ook een cruciale rol bij het optimaliseren van de organisatiestructuur van diepe groove kogellagers. Een redelijk gloeiproces kan de interne organisatie van het lagermateriaal uniformer en delicate maken, waardoor de algehele prestaties van het lager worden verbeterd. Deze uniforme en delicate organisatiestructuur helpt de wrijvingscoëfficiënt te verminderen, de beperkende snelheid te verhogen en het vermogen om complexe belastingen te dragen te verbeteren. Onder de voorwaarde van grote radiale belastingen kunnen gegloeide lagers bijvoorbeeld effectiever stress verspreiden, slijtage verminderen en dus de levensduur verlengen. Bovendien bereidt gloeien ook de organisatie voor op daaropvolgende warmtebehandelingsprocessen zoals uitdoving en temperatuur op lage temperatuur. De sferoïdale pearlietstructuur gevormd na sferoïdisatie van gloeien biedt gunstige omstandigheden voor het verkrijgen van een uniforme en fijne martensietstructuur tijdens het blussen, waardoor de hardheid en slijtvastheid van de lager aanzienlijk wordt verbeterd.