Wat zijn de speciale vereisten voor de verwarmingstemperatuur en de krachttoepassingsmethode bij het installeren of verwijderen van PU-groefkogellagers?

Vanwege de unieke elastische buitenringstructuur stellen PU (polyurethaan) groefkogellagers strengere eisen aan de verwarmingstemperatuur en krachtuitoefening tijdens installatie en demontage dan traditionele, volledig stalen lagers. Onjuiste behandeling kan gemakkelijk leiden tot permanente vervorming, barsten of delaminatie van de PU-buitenlaag van de binnenste stalen lagerring, waardoor het lager wordt gesloopt. Bij professioneel gebruik moeten de materiaaleigenschappen strikt in acht worden genomen om de lagerintegriteit en de ultieme bedrijfsnauwkeurigheid te garanderen.

Belangrijkste beperking: strikte controle van de verwarmingstemperatuur

De temperatuurlimiet van PU-diepgroefkogellagers is de belangrijkste technische uitdaging bij de installatie en demontage ervan. Als hoogmoleculair elastomeer heeft polyurethaan een thermische stabiliteit die veel lager is dan die van chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte (GCr15).

1. Bovenste temperatuurlimiet van PU-materialen

Voor de meeste industriële toepassingen ligt de maximale continue bedrijfstemperatuur van PU-materialen doorgaans tussen 80°C en 100°C. Verwarming om de binnenring van het lager uit te zetten tijdens installatie is een gebruikelijke methode, maar de verwarmingstemperatuur van PU-lagers moet strikt beperkt worden.

Professionele temperatuurdrempel: Bij het installeren van PU-groefkogellagers wordt de absolute bovengrens voor verwarming doorgaans ingesteld op 80°C, en de aanbevolen bedrijfstemperatuur moet tussen 60°C en 70°C liggen.

Risico op thermische schade: Zodra de temperatuur de 80°C overschrijdt, wordt de beweging van de moleculaire keten van de PU-buitenlaag intenser, wat mogelijk kan leiden tot verzachting, een scherpe afname van de sterkte en versnelde thermische veroudering. Wanneer de temperatuur de 100°C nadert, is het risico op permanente verharding in het PU-materiaal aanzienlijk. Na afkoeling keert de buitendiameter van het lager mogelijk niet terug naar de ontwerptolerantie, wat de nauwkeurigheid van de pasvorm met het montagegat beïnvloedt.

2. Selectie en verbod op verwarmingsmethoden

Om plaatselijke oververhitting of ongelijkmatige verwarming van de PU-buitenlaag te voorkomen, moeten zachte en uniforme verwarmingsmethoden worden gebruikt.

Inductieverwarmer: Een inductieverwarmer met nauwkeurige temperatuurregeling en automatische demagnetisatie wordt aanbevolen. Tijdens bedrijf moet de temperatuursonde dicht bij de binnenste stalen ring worden geplaatst, niet bij de PU-buitenlaag, en moet de verwarmingstijd zo kort mogelijk worden gehouden.

Oliebadverwarming: Zorg er bij gebruik van een oliebad voor dat het verwarmingsmedium (olie) niet chemisch reageert met het PU-materiaal of zwelling veroorzaakt. Bovendien moet de olietemperatuur strikt worden gecontroleerd om langdurige onderdompeling van het lager te voorkomen.

Geen open vuur of hogetemperatuurovens: Directe verwarming met behulp van een brander, open vuur of een oven die de bovenste temperatuurlimiet overschrijdt, is ten strengste verboden. Deze methoden kunnen carbonisatie, barsten of onmiddellijk smelten en vervormen van de PU-buitenlaag veroorzaken.

Professionele normen voor krachttoepassing en krachtpunten

De krachttoepassingsnormen voor PU-diepgroefkogellagers volgen het basisprincipe van "inwerken op de tegenring", maar er moet speciale aandacht worden besteed aan het vermijden van spanning op de PU-buitenlaag.

1. Forceervereisten tijdens installatie

Het doel van de lagerinstallatie is ervoor te zorgen dat de binnenring strak tegen de astap past, of dat de buitenring strak tegen de boring past. Door de lage elasticiteitsmodulus van de PU-buitenlaag is deze niet bestand tegen de hoge spanningen veroorzaakt door stampen of stoten.

Installatie van de binnenring: Wanneer de binnenring van het lager een nauwe passing met de astap moet bewerkstelligen, moet het krachtuitoefeningspunt zich op de binnenring bevinden.

Standaardbediening: Gebruik een hoes of een speciaal installatiegereedschap. Het kopvlak van de huls moet gelijkmatig contact maken met het gehele kopvlak van de binnenring. Bij het uitoefenen van kracht (hetzij door stampen, hydraulische druk of tikken), moet de kracht loodrecht op het eindvlak van het lager staan ​​en soepel worden overgebracht om kantelen of plaatselijke kracht te voorkomen.

Installatie buitenring: Sommige bedrijfsomstandigheden vereisen een perspassing van de buitenring (zelden gezien bij polyurethaanlagers). In deze gevallen moet de kracht op de buitenring worden uitgeoefend.

Belangrijk taboe: Oefen nooit direct of indirect kracht uit op de stalen binnenring via de polyurethaan buitenlaag. Elke kracht die op de buitenlaag van polyurethaan inwerkt, zal ervoor zorgen dat deze deukt, vervormt of zelfs delamineert en bezwijkt.

2. Krachtvereisten voor demontage

Het doel van het demonteren van een polyurethaanlager is om het van zijn passende positie te scheiden zonder het lager of de astap te beschadigen.

Demontage van de binnenring: Gebruik een speciale trekker wanneer u een binnenring verwijdert die stevig op de astap zit. De klauwen van de trekker moeten op het eindvlak van de binnenring inwerken.

Hulp bij thermische demontage: Als de pasvorm strak is, verwarm dan eerst het lager tot binnen het bovengenoemde veilige temperatuurbereik om de uitzetting van de binnenring te verminderen voordat u eraan trekt. Sla niet en gebruik geen brute kracht.

Verwijdering van de buitenring: Als de buitenring van een PU-lager een perspassing heeft, gebruik dan een uitdrukapparaat of oefen een gelijkmatige druk uit door het montagegat.

PU-buitenringbescherming: Zorg er tijdens het trekken of duwen voor dat het gereedschap het loopvlakoppervlak van de PU-buitenlaag niet raakt of beschadigt om inkepingen of groeven te voorkomen die de daaropvolgende rolprestaties kunnen beïnvloeden.

Technische verificatie na installatie van PU-lagers

Als een PU-groefkogellager eenmaal is geïnstalleerd, kan er niet zomaar van worden uitgegaan dat de installatie voltooid is. Aanvullende technische verificatie is vereist om mogelijke problemen veroorzaakt door de elastische eigenschappen van de PU uit te sluiten.

Controle axiale speling: Controleer na installatie de axiale speling van het lager handmatig of met gereedschap. Als de PU-buitenlaag tijdens de installatie licht vervormd raakt of blijft plakken, kan dit de axiale positionering van het lager beïnvloeden.

Inspectie van de loopnauwkeurigheid: Tijdens testritten bij laag toerental of lichte belasting moet een trillingsmeter worden gebruikt om de trillings- en geluidsniveaus van het lager te controleren. Als de PU-buitenlaag tijdens de installatie wordt beschadigd of gedelamineerd, zullen er doorgaans abnormale trillingen optreden, waardoor onmiddellijke stilstand voor inspectie noodzakelijk is.

Strikte naleving van de thermodynamische beperkingen van het PU-materiaal en professionele specificaties voor krachtuitoefeningspunten zijn cruciaal voor het garanderen van de volledige prestaties en levensduur van PU-groefkogellagers. Elke onoplettendheid ten aanzien van temperatuur- en krachtuitoefeningspunten kan leiden tot vroegtijdig falen van de lagers.