Hoe u een hoge precisie van flensballenlagers kunt bereiken

Flens kogellagers hebben een belangrijke rol gespeeld in veel industriële toepassingen met hun uitstekende zeer nauwkeurige prestaties, en hun precisieontwerp is de sleutelfactor om deze prestaties te bereiken. Het lager neemt een geïntegreerd flens buitenringontwerp aan, dat niet alleen het installatieproces vereenvoudigt, maar ook de nauwkeurigheid van axiale positionering aanzienlijk verbetert. Dit innovatieve ontwerp maakt nauwkeurige axiale positionering mogelijk zonder extra positioneringsapparaten tijdens de installatie, waardoor de werkefficiëntie sterk wordt verbeterd.

In termen van raceway -ontwerp worden flensballenlagers nauwkeurig berekend en geoptimaliseerd om gladheid en lage wrijving tijdens rotatie te garanderen. De geometrie, dimensionale toleranties en oppervlakte -ruwheid van de renderwegen worden strikt gecontroleerd. Deze factoren voldoen samen aan de behoeften van zeer nauwkeurige toepassingen en zorgen voor de stabiele prestaties van lagers onder verschillende werkomstandigheden.

De keuze van materialen is ook cruciaal voor de hoge precisie van flensballagers. Over het algemeen wordt koolstof-koolstoflagerstaal gebruikt als de belangrijkste grondstof. Dit materiaal heeft niet alleen een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, maar heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van zeer nauwkeurige lagers. Voordat de grondstoffen in productie worden gebracht, zijn strikte analyse van chemische samenstelling en zijn mechanische eigenschapstests vereist om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoge standaardproductie-eisen.

Het productieproces van flens kogellagers is gebaseerd op geavanceerde verwerkingstechnologie en apparatuur. Hoge precisieapparatuur zoals CNC-slijpmachines, CNC-freesmachines en high-speed bewerkingscentra worden veel gebruikt in de ruwe bewerkings- en afwerkingsfasen van lagers. Deze apparatuur bereikt de nauwkeurigheid op het bewerken van micronniveau voor belangrijke onderdelen zoals binnen- en buitenringen, renderstoffen en contacthoeken van lagers via precieze CNC-programmering en geavanceerde sensortechnologie. In de fase van het fijne bewerking wordt ultra-nauwkeurige slijpechnologie gebruikt, gecombineerd met snel snijden en ultra-finale slijpgereedschap, om de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van lagers verder te verbeteren.

Warmtebehandelingsprocessen spelen een onmisbare rol in de zeer nauwkeurige realisatie van flensballagers. Door middel van warmtebehandelingsprocessen zoals blussen en temperen, verkrijgt het lagermateriaal de noodzakelijke sterkte en slijtvastheid met behoud van een goede taaiheid. Tijdens het warmtebehandelingsproces worden parameters zoals verwarmingstemperatuur, houdstijd en koelsnelheid strikt geregeld om een ​​uniforme verharding van de binnen- en buitenringen van de lager te garanderen en vervorming te minimaliseren. Bovendien wordt het temperatuurproces bij lage temperatuur gebruikt om de restspanning te elimineren die tijdens het bewerkingsproces wordt gegenereerd en materiaalvervorming te voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de lager verder wordt verbeterd.